Filtre-presse à membrane en tissu intégré

Le filtre-presse à membrane en tissu intégré est disponible dans des tailles de plaques allant de 500 x 500 millimètres jusqu'à 2 000 x 2 000 millimètres. Cette machine est un nouveau type d'équipement efficace de séparation solide-liquide avec une structure améliorée, une maintenance simplifiée et une étanchéité plus forte. Basé sur le processus traditionnel de compression profonde du filtre-presse à membrane, il utilise une structure d'installation en tissu intégrée d'une seule pièce. Cela change complètement la méthode d'assemblage traditionnelle de liage manuel et de fixation de la barre de presse. Il résout les problèmes courants rencontrés avec les presses standards, notamment le pincement du tissu, le déplacement du tissu, les fuites de boue et les changements de tissu compliqués. La machine combine de multiples avantages, notamment une étanchéité précise, un changement rapide du tissu, une déshydratation en profondeur et un fonctionnement stable. Il convient aux scénarios industriels de séparation solide-liquide qui nécessitent une propreté de filtration élevée, une stabilité des équipements et une efficacité de maintenance, notamment les produits chimiques fins, la purification des matériaux fins, le traitement des eaux usées, la déshydratation des boues, les résidus miniers et l'industrie pharmaceutique légère.

La principale caractéristique essentielle de cette machine est la conception de la structure en tissu intégrée. Le bord du tissu utilise une méthode de fixation intégrée de type rainure. Le tissu est inséré directement dans la rainure d'étanchéité de la plaque. Aucun boulon, barre de presse ou attache de corde n'est nécessaire pour la fixation. Le tissu s'ajuste à plat avec un positionnement précis, sans déplacement et sans plis. Lorsque la presse serre, le tissu ne bouge pas, ne se coince pas sur les bords et ne se détache pas. Cela évite fondamentalement les problèmes courants, notamment le pincement du tissu associé à des fuites de boue, la pulvérisation locale de matériaux et la formation inégale de gâteaux. Par rapport aux méthodes traditionnelles de fixation des tissus, la structure intégrée est simple à installer et à retirer. Le changement de tissu est rapide. Cela réduit considérablement les temps d'arrêt de la machine pour la maintenance et augmente efficacement l'efficacité du fonctionnement continu de la ligne de production. Cela réduit également les coûts de maintenance de la main-d’œuvre.

La machine continue d'utiliser le processus de travail mature et fiable en deux étapes de filtration d'alimentation basse pression et de compression flexible à diaphragme haute pression. Pendant la phase d'alimentation, le lisier remplit uniformément les chambres scellées à travers les canaux d'alimentation. Le tissu intégré de haute précision filtre et piège les solides pour une séparation initiale solide-liquide rapide. Pendant la phase de compression, le diaphragme en caoutchouc se dilate de manière uniforme et flexible pour presser le gâteau dans toutes les directions. Cela élimine efficacement l’eau interstitielle et l’eau capillaire du gâteau pour une déshydratation en profondeur. Le gâteau est sec avec une teneur en humidité uniforme et stable. La machine prend en charge plusieurs niveaux de pression. La pression de compression standard peut atteindre 1,2 MPa. Les spécifications de compression profonde haute pression en option incluent 1,6 MPa, 2,0 MPa et 2,5 MPa. Cela répond à de multiples besoins de processus, notamment la déshydratation standard, la déshydratation en profondeur de haut niveau, le lavage et la purification des matériaux et la séparation fine des liquides solides.

L'ensemble de l'unité de filtration utilise des plaques à membrane en polypropylène renforcé modifié à haute résistance avec moulage d'une seule pièce. La structure est dense avec une rigidité suffisante. Le matériau résiste aux acides, aux alcalis et à la corrosion. Il résiste également au vieillissement et ne se déforme pas facilement. Il s'adapte à diverses conditions de matériaux industriels corrosifs et à haute teneur en impuretés. La machine est livrée avec un canal d’écoulement sombre optimisé. La décharge est douce, sans coins morts pour l'accumulation de matériaux. Les trous de sortie du flux sombre ont la même structure que les trous de lavage. Cela permet plusieurs processus continus de lavage à contre-courant et de compression répétée. La pureté du matériau de lavage est élevée. Le solide taux de récupération est bon. La structure d'étanchéité intégrée ainsi que la surface d'étanchéité plate de haute précision assurent une étanchéité étanche lorsque l'ensemble de la presse se serre. Pendant le fonctionnement, il n'y a pas d'infiltration d'eau, de fuite de boue, de contamination croisée de liquide ou de pulvérisation de matériau. L'environnement de filtration est propre. Les pertes matérielles sont très faibles.

Cette machine peut être équipée d'un système de contrôle intelligent entièrement automatique. Il prend en charge des fonctionnalités automatiques complètes, notamment l'extraction automatique des plaques, le lavage automatique des tissus à haute pression, la décharge automatique et l'avertissement de panne intelligent. Cela permet un fonctionnement continu sans surveillance pendant vingt-quatre heures. Le niveau d'automatisation est élevé. L'opération est stable et fiable. Avec les principaux avantages d'un déplacement de tissu nul, de bonnes performances d'étanchéité, d'un changement de tissu facile, d'une précision de déshydratation élevée et d'un faible taux de défaillance, le filtre-presse à membrane en tissu intégré est particulièrement adapté à la filtration et à la déshydratation de matériaux fins, de matériaux faciles à fuir et de matériaux nécessitant une propreté élevée. Il équilibre l’efficacité de la production et la commodité de la maintenance. Il s’agit d’un équipement de base préféré pour les lignes de production industrielles modernes de séparation solide-liquide fines, intelligentes et nécessitant peu d’entretien. En tant que filtre-presse à membrane, cette machine offre un fonctionnement propre et des performances fiables aux acheteurs traitant des matériaux nécessitant une grande pureté et aucune fuite.