Filtre-presse à chambre ultra grande XZ1600

Le XZ1600 est un filtre-presse à chambre de traction automatique à serrage automatique et maintien de la pression hydraulique. Il s'agit d'une machine industrielle de séparation solide-liquide de grande à moyenne taille, positionnée entre les modèles 1500 et 2000. Cette unité utilise de grandes plaques de 1 600 x 1 600 millimètres. Il équilibre capacité élevée et adaptabilité de l’espace au sol. La machine est livrée avec un système de serrage à pression hydraulique intelligent, un mécanisme de déchargement automatique par traction de plaque robuste et un système de contrôle entièrement automatique PLC. Il offre un fonctionnement stable, de bons résultats de déshydratation et une automatisation élevée. Ce modèle résout le manque de capacité des petites machines et le grand encombrement du modèle 2000. Il est largement utilisé pour la déshydratation continue de grande à moyenne taille dans les applications de lavage de sable, d'exploitation minière, de protection de l'environnement municipale, de produits chimiques et de dragage de rivières. Il s’agit d’un filtre-presse principal rentable à grand volume.

Le code du modèle se décompose comme suit. X signifie filtre-presse à chambre qui donne des chambres scellées indépendantes avec un grand stockage de matériaux, une déshydratation même et une bonne formation de gâteau. Z signifie serrage hydraulique entièrement automatique avec maintien intelligent de la pression et traction automatique des plaques à chaîne épaisse et robuste. 1600 signifie la taille de plaque standard de 1600 sur 1600 millimètres, qui est un grand modèle industriel principal. La configuration standard comprend un serrage automatique hydraulique, un maintien intelligent de la pression constante, un tirage automatique des plaques de chaîne robuste et une commande électrique entièrement automatique manuelle auto-double mode PLC.

La taille de la plaque est de 1 600 x 1 600 millimètres et est fabriquée en polypropylène renforcé à haute résistance. Les plaques résistent aux hautes pressions et à la déformation. L'épaisseur standard de la chambre est de 30 ou 35 millimètres. Vous pouvez personnaliser des chambres plus épaisses pour un plus grand volume. La plage de pression de filtration est de 0,8 à 1,6 MPa pour une déshydratation en profondeur stable. La méthode de serrage est un serrage hydraulique entièrement automatique avec maintien intelligent de la pression. La pression est équilibrée et empêche les fuites de matériau. La méthode de décharge consiste à tirer une plaque automatique à chaîne épaisse et robuste avec une décharge par gravité douce et régulière. Le mode de contrôle est un contrôle intelligent PLC avec commutation manuelle et automatique et prend en charge l'extension de la télécommande. La machine prend en charge un cycle continu de vingt-quatre heures. Les caractéristiques comprennent une capacité de charge élevée, un rendement de gâteau sec, un faible taux de défaillance, une résistance à la corrosion acide et alcaline et une large adaptabilité aux applications.

Le XZ1600 utilise une conception structurelle renforcée industrielle avec des poutres principales stables, une répartition uniforme de la pression, une résistance à la fatigue et une résistance à la déformation. Plusieurs systèmes fonctionnent ensemble pour un fonctionnement stable et fiable. L'ensemble de cadre en acier au carbone renforcé comporte des poutres principales élargies et épaissies, une plaque de poussée à haute résistance et une plaque de pressage mobile. La rigidité globale est élevée pour les charges de filtration haute pression à long terme. Le cadre reste stable et fonctionne droit pour une production continue. Le système de pression hydraulique intelligent comprend une centrale hydraulique dédiée, un cylindre haute pression et des jeux de valves de précision. Il offre un serrage rapide, une précision de maintien à haute pression et une pression constante pour empêcher la pulvérisation et les fuites d'alimentation à haute pression. L'unité de filtration à grand volume comprend 1 600 grandes plaques en PP et des tissus filtrants haute densité résistants à l'usure. Chaque plaque offre une grande surface de filtrage et un stockage suffisant dans la chambre. La capacité d’un seul lot est bien supérieure à celle des modèles standard 1 250 et 1 500. Le mécanisme automatique de traction des plaques est doté de chaînes d'entraînement plus épaisses et de chariots de traction de plaques plus lourds. Il offre une force de traction suffisante, un fonctionnement fluide et un faible bruit. Il gère de manière fiable les décharges importantes de gâteaux. Le système de tuyauterie anti-obstruction de grand diamètre présente de grands diamètres d'alimentation et de décharge avec une vitesse d'écoulement uniforme. Il fonctionne bien pour les boues à haute concentration, la pâte de minerai et les pâtes chimiques sans se boucher facilement. Le système de contrôle électrique de sécurité intelligent intègre des fonctions de serrage automatique, d'alimentation automatique, de maintien automatique de la pression, de limite de course, de protection contre les surcharges, d'alarme de défaut et d'arrêt automatique pour un fonctionnement en boucle fermée entièrement intelligent. Un système de rinçage haute pression en option peut être ajouté pour le nettoyage automatique des tissus afin de dégager rapidement les pores obstrués du tissu et de maintenir une efficacité de filtration élevée.

Le principe de fonctionnement de cet équipement de déshydratation des boues est basé sur une différence de pression positive pour la séparation solide-liquide dans un cycle entièrement automatique. Le système hydraulique serre l’ensemble des plaques pour former des chambres étanches résistantes à la pression. Une pompe d'alimentation haute pression envoie le matériau dans chaque chambre. L'eau passe à travers le tissu filtrant et s'évacue. Les particules solides sont piégées et s'accumulent. La machine maintient une pression constante pour compacter le matériau en vue d'une déshydratation en profondeur. Le gâteau devient dense et bien formé. Une fois la filtration terminée, le système hydraulique relâche la pression. Le mécanisme de traction automatique des plaques ouvre chaque plaque une par une. Le gâteau tombe par gravité et se déverse. Après le nettoyage et la réinitialisation, la machine démarre le prochain cycle de filtration entièrement automatique.

En tant que machine à filtre-presse industrielle, la XZ1600 présente plusieurs avantages essentiels. La capacité est grande avec des performances de coût élevées pour les projets de production de moyenne à grande envergure. Les 1 600 grandes plaques offrent une zone de filtrage et un volume de chambre beaucoup plus grands que les modèles 1 250 et 1 500. Par rapport au modèle 2000, il permet d'économiser de l'espace au sol et des investissements. Il s’agit du modèle offrant le meilleur rapport coût/performance pour les lignes de production de grande et moyenne taille. La déshydratation profonde à haute pression donne un gâteau sec avec une bonne réduction de volume. La machine prend en charge une filtration stable à haute pression de 1,6 MPa. Le matériau se comprime uniformément et devient dense. Le gâteau a une faible humidité et se forme dur. La réduction du volume des déchets solides est significative, ce qui réduit les coûts de transport et d'élimination. L'opération est entièrement automatique avec un coût de main d'œuvre très faible. Le fonctionnement automatique d'une clé PLC complète l'ensemble du processus de serrage, d'alimentation, de maintien de la pression, de déshydratation et de décharge par traction de plaque. Aucun accompagnateur dédié n’est nécessaire. La machine fonctionne vingt-quatre heures en continu pour les besoins de production de masse. Le cadre est solide et durable pour les conditions de travail de haute intensité. Le cadre industriel renforcé résiste aux hautes pressions, à la déformation et à la fatigue. Un fonctionnement à long terme ne provoque pas de flexion. Les plaques PP haute résistance résistent aux acides, aux alcalis, à la corrosion et au vieillissement. Ils s'adaptent à diverses eaux usées complexes, pâtes de minerai et pâtes chimiques. Les performances d'étanchéité sont excellentes avec une zone de travail propre et sans fuite. Le serrage hydraulique intelligent à pression constante permet un contact uniforme et serré de la plaque. Lors de l'alimentation à haute pression, il n'y a pas de pulvérisation de lisier, de fuite ou de trouble. La stabilité de la production est forte et l'environnement de travail est propre et organisé. La polyvalence est forte avec un entretien simple et un faible coût. La structure de la machine est mature et standardisée avec une grande communauté de pièces. Le remplacement du tissu, l'inspection quotidienne, le nettoyage et l'entretien sont pratiques. L'ensemble de la machine a un faible taux de défaillance et un fonctionnement stable. Les coûts d'exploitation à long terme restent faibles.

Ce modèle est une machine principale générale pour les projets de grande et moyenne taille. Il s'adapte aux conditions de séparation solide-liquide à haut débit et en continu. Il est largement utilisé pour la déshydratation des boues de lignes de lavage de sable de grande à moyenne taille et le traitement des eaux usées globales. Il fonctionne pour l'empilage à sec des résidus miniers, la séparation solide-liquide de la pulpe de minerai et le traitement des eaux résiduaires des usines de pierre. La déshydratation des boues des stations d’épuration municipales et la réduction du volume des boues industrielles sont des applications courantes. La boue chimique à haute concentration, les résidus de déchets et la déshydratation par filtration intermédiaire fonctionnent bien sur cette presse. La galvanoplastie, la teinture d’impression et le traitement des boues d’épuration de l’industrie papetière conviennent également. Les projets de dragage et de déshydratation de petites et moyennes rivières et réservoirs utilisent ce modèle. La déshydratation des boues de minerais de céramique, de kaolin et non métalliques est une autre application. Les nouveaux matériaux énergétiques, l'industrie légère et la séparation solide-liquide alimentaire fonctionnent également sur cette presse.