Filtre-presse à plaques et cadres

Un filtre-presse à plaques et cadres est une machine classique de séparation solide-liquide largement utilisée dans les processus industriels. Il est constitué d'une alternance de plaques filtrantes et de cadres creux. Des tissus filtrants sont placés entre chaque paire de plaques et de cadres. Lorsque la presse se ferme, les cadres créent des espaces vides qui se remplissent de lisier. Le liquide traverse le tissu et s'écoule tandis que les solides s'accumulent à l'intérieur des cadres pour former des gâteaux de filtration. Cette conception offre de la flexibilité car vous pouvez choisir différentes épaisseurs de cadre pour différents besoins en matière d'épaisseur de gâteau. Notre gamme de filtres-presses à plaques et à cadres comprend des modèles pour diverses exigences de capacité. La série BJ propose un serrage manuel par vérin avec des tailles allant du BJ315 au BJ1250. Ces unités sont actionnées par un simple vérin hydraulique qui fournit une force de serrage suffisante pour une filtration à petite et moyenne échelle. Aucune source d'alimentation externe n'est nécessaire pour le serrage, ce qui rend ces presses adaptées aux endroits sans électricité ou aux programmes de production intermittents. Le filtre-presse à plaques et à cadre en fonte offre une durabilité supplémentaire pour les applications exigeantes. La construction en fonte offre une résistance élevée et une résistance aux chocs. Il gère bien la filtration à haute température et les matériaux abrasifs. Ce modèle est particulièrement adapté aux applications où les plaques en polypropylène peuvent ne pas offrir suffisamment de résistance mécanique ou de résistance thermique. Le châssis en fonte offre une longue durée de vie en cas d'utilisation intensive. Toutes nos presses à plaques et à châssis partagent des caractéristiques de conception communes. Les plaques et cadres sont usinés avec précision pour une bonne étanchéité. Les surfaces d'étanchéité sont plates et lisses. Cela évite les fuites lors de l'alimentation à haute pression. Les poignées de la plaque sont conçues pour glisser en douceur sur la poutre de presse. Des options d’extraction de plaques manuelles et automatiques sont disponibles. Les cadres sont renforcés aux coins pour résister à la flexion sous pression. Correctement entretenus, ces composants fournissent des années de service fiable en fonctionnement intermittent ou continu. La maintenance des presses à plaques et à châssis est simple. Rincez les plaques et les cadres après chaque cycle pour éliminer les restes de matériau. Vérifiez régulièrement les fissures ou les déformations. Remplacez les tissus filtrants usés dans les délais. Gardez les surfaces d'étanchéité propres pour maintenir de bonnes étanchéités. Avec des soins appropriés, ces composants continuent de fonctionner cycle après cycle. Nos filtres-presses à plaques et à cadres sont utilisés dans de nombreuses industries. Les usines chimiques en dépendent pour filtrer les pigments, les colorants et les sels inorganiques. Les établissements agroalimentaires les utilisent pour la clarification des jus et la déshydratation des résidus. Les sociétés pharmaceutiques les utilisent pour séparer les principes actifs des liquides. Les petites et moyennes stations d’épuration les utilisent pour la déshydratation des boues. La flexibilité et la facilité d'entretien font des presses à plaques et à châssis un choix populaire pour les opérations qui traitent différents matériaux. Pour les acheteurs ayant besoin d’une solution de filtration polyvalente, nos presses à plaques et à châssis offrent des performances éprouvées.