Tissu à démoulage rapide en monofilament de polyester

Le tissu filtrant du filtre-presse est le média de filtration de base dans le système de séparation solide-liquide d’un filtre-presse. Il s’agit d’un élément fonctionnel clé qui piège les solides et laisse passer les liquides. Il est placé directement sur la surface de la plaque et s'adapte aux canaux d'écoulement de la chambre. Il effectue plusieurs tâches essentielles. Il piège les particules solides. Il guide le flux du filtrat. Cela aide à former le gâteau de filtration. En tant que première barrière dans la séparation solide-liquide, les propriétés du matériau, la densité de tissage, la capacité de circulation de l'eau et de l'air, ainsi que la résistance à l'usure et au colmatage du tissu déterminent directement la précision de la filtration, la clarté du filtrat, l'humidité du gâteau, la douceur de la décharge et l'efficacité globale de la machine. Il s’agit d’un consommable nécessaire qui affecte le plus les résultats de production. Il s'adapte aux presses à plaques et à cadres, aux presses à chambre et aux presses à diaphragme des séries X250 jusqu'à X2000.

Le principe de fonctionnement de base du tissu filtrant repose sur une structure de tissage de fibres précise pour le criblage physique. Sous haute pression, la boue pénètre dans les chambres à plaques. Le filtrat passe rapidement à travers les espaces entre les fibres du tissu et s'écoule. Les particules solides sont fermement piégées à la surface du tissu. Ils s’accumulent et se compactent petit à petit pour former un gâteau dense. Ceci complète une séparation solide-liquide efficace. Un tissu de bonne qualité doit équilibrer un débit d’eau élevé avec un taux de capture de particules élevé. Il doit évacuer le filtrat rapidement sans accumulation de pression ni colmatage. Il doit également empêcher le sable fin, les boues et la poudre de passer et de provoquer un écoulement trouble ou une perte de matière. Cela permet de garder l'écoulement clair et le gâteau plein et uniforme. Le tissu a également besoin d'un bon démoulage du gâteau afin que lors du déchargement automatique ou manuel, le gâteau tombe rapidement et complètement sans grandes zones collantes ou restes de matériau sur la plaque. Cela maintient chaque cycle de filtration cohérent.

En termes de types de matériaux et d’ajustement aux conditions de travail, nos tissus utilisent trois matériaux industriels principaux. Ceux-ci couvrent tous les besoins de production. Le tissu en polyester a une forte résistance aux acides, une haute résistance, un débit d'eau uniforme et une bonne stabilité dimensionnelle. Il ne s'étire pas et ne se déforme pas facilement. Il s'adapte aux résidus miniers, aux boues de lavage du sable, aux eaux usées métallurgiques et aux conditions générales acides et neutres. C'est le principal tissu à usage général pour l'industrie. Le tissu en polypropylène présente une excellente résistance aux alcalis et à la corrosion. Il résiste à l'hydrolyse et au vieillissement. Il convient aux produits chimiques alcalins forts, aux eaux usées de galvanoplastie, aux boues alcalines et aux conditions humides à long terme. Il offre un très bon rapport qualité-prix. Le tissu en nylon présente une résistance à l'usure exceptionnelle, une forte ténacité et une résistance aux chocs. Il s'adapte très bien aux particules de dureté élevée, à l'érosion élevée et aux conditions d'usure élevées. Il convient aux industries minières et aux industries du sable et du gravier à forte usure et à forte concentration de particules. Nous disposons également de matériaux spéciaux tels que le P84 et le PTFE pour des températures élevées, une forte corrosion et une purification de haute précision dans des conditions difficiles.

En termes de processus de tissage et de structure, nos tissus se déclinent en quatre types principaux. Tissu monofilament, tissu multifilament, tissu épais double couche et tissu non tissé. Le tissu monofilament a une surface plane et lisse, des pores uniformes, ne piège pas le matériau, est facile à nettoyer et offre un excellent démoulage du gâteau. Il résiste à l'usure et au colmatage et a une longue durée de vie. Il s'adapte aux presses entièrement automatiques pour un travail continu à haute fréquence. C'est le premier choix pour les lignes de production de masse à grande échelle. Le tissu multifilament a une densité de filtration élevée et une bonne précision de capture. Il fonctionne très bien pour la filtration des poudres fines et des boues fines. Il empêche efficacement le passage des fines particules. Le tissu épais à double couche a une structure dense, une double résistance et résiste à l'usure et à l'étirement. Il convient aux conditions de charge élevée, de débit élevé et de boues à forte concentration. Cela prolonge considérablement la durée de vie. Le tissu non tissé est très dense et possède une grande précision. Il convient à la filtration de haute précision en produits chimiques fins, pharmaceutiques et alimentaires. Les modèles de tissage comprennent le tissage uni, le tissage sergé et le tissage satin. Ceux-ci répondent à différents besoins comme une capture de haute précision, une vitesse d’écoulement d’eau élevée et un démoulage facile du gâteau.

Les principaux avantages techniques de ce produit sont clairs. Le premier est une filtration précise et une décharge claire. La répartition des fibres est uniforme et les pores sont stables. Il piège efficacement les fines particules solides. Il arrête le filtrat trouble et la perte de matière. Cela augmente un taux de récupération solide. Deuxièmement, un débit d’eau rapide et une capacité plus élevée. La structure du flux d'eau et d'air est efficace. La résistance à l'écoulement est faible. La filtration ne provoque pas d’accumulation de pression ni ne ralentit la montée en pression. Il raccourcit efficacement le cycle de filtration. Cela augmente le débit global de la machine. Le troisième est un démoulage facile du gâteau et un nettoyage facile pour peu d’entretien. Un bon tissu monofilament a une surface lisse qui ne retient pas le matériau. La décharge est propre et complète. Le lavage à haute pression élimine facilement les obstructions sans laisser de résidus. Cela réduit considérablement les temps d’arrêt de la machine pour le nettoyage. Quatrièmement, la résistance à l'usure et la durée de vie plus longue. Le tissage de fibres à haute résistance résiste à l'étirement, à l'érosion et au vieillissement. Les travaux à haute pression et à haute fréquence à long terme ne provoquent pas de déformation ou de casse facile. Cela réduit le coût du remplacement fréquent des tissus. Cinquièmement, il s’agit d’un ajustement parfait et d’une grande polyvalence. Plusieurs matériaux et procédés sont disponibles. Il s'adapte avec précision à des conditions complexes telles que les acides, les alcalis, les températures élevées, l'usure élevée et les particules ultra fines. Il s'adapte aux presses manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques.

Le tissu filtrant filtre-presse est largement utilisé dans la séparation solide-liquide dans toutes les industries. Le lavage du sable et la déshydratation des boues de matériaux de construction en ont besoin. Toutes sortes d’empilages à sec de résidus miniers l’utilisent. La déshydratation en profondeur des boues municipales en a besoin. Le traitement des eaux usées industrielles métallurgiques l’utilise. La séparation chimique solide-liquide fine l'utilise. La poudre de batterie au lithium, la boue céramique, le décapage à l'acide par galvanoplastie et la purification des aliments industriels légers ont également besoin de ce tissu. En tant que média de filtration de base pour les filtres-presses, avec des performances de filtration stables, une excellente capacité de libération et de nettoyage du gâteau et une longue durée de vie, il permet aux lignes de filtration de fonctionner de manière efficace, stable et avec de faibles défaillances. En tant qu'accessoires de filtre-presse, ce tissu est une pièce essentielle de filtre-presse dont tout système de déshydratation a besoin. Il s’agit également d’une pièce de rechange clé pour l’équipement de déshydratation qui affecte directement les résultats de production plus que toute autre pièce.