Le XZ1250 est un filtre-presse à chambre de traction automatique à serrage hydraulique et maintien de la pression automatique. Il s’agit d’un grand filtre-presse à chambre de qualité industrielle. Ce modèle est le modèle principal pour les grands projets de déshydratation dans les domaines minier et de la protection de l'environnement. Le nombre 1250 signifie la taille de la plaque qui est de 1250 sur 1250 millimètres. Cette unité est livrée en standard avec un serrage automatique hydraulique, un maintien automatique de la pression, une décharge automatique de traction de la plaque par chaîne et un système de contrôle entièrement automatique PLC. Il a une capacité de traitement élevée et une forte stabilité. Il est conçu spécifiquement pour les conditions de séparation solide-liquide continue de grande à moyenne taille.

Le XZ1250 utilise une conception structurelle lourde de qualité industrielle avec une rigidité élevée et une forte capacité de charge. Il se compose de six parties principales. Le premier est l'ensemble de cadre en acier au carbone épaissi et élargi comprenant une plaque de poussée à haute résistance, une plaque de pression mobile, des poutres principales rectangulaires et une base renforcée. Il peut supporter des charges de filtration haute pression pendant une longue période sans se déformer. Le deuxième est le système de serrage hydraulique haute puissance avec une centrale hydraulique professionnelle, un cylindre haute pression et des vannes de protection contre la pression. Le serrage est uniforme et le maintien de la pression est stable. Troisièmement, l'unité de filtration à grande chambre composée de 1 250 grandes plaques et de toiles filtrantes industrielles épaissies. Ceux-ci forment des chambres étanches de grande capacité. Quatrièmement, le mécanisme de traction automatique des plaques renforcé avec des chaînes plus épaisses et des chariots de traction de plaques plus grands. Il offre une forte force de traction, une traction douce des plaques et un faible taux de défaillance. Cinquièmement, il y a le système complet de tuyauterie d'alimentation et de décharge de grand diamètre pour éviter le colmatage. Cela fonctionne bien pour la livraison de boues à haute concentration. Le sixième est le système de contrôle électrique intelligent avec fonctions de fonctionnement automatique, de protection contre la pression, de limite de course, d'alarme de défaut et de protection contre les surcharges.

Le principe de fonctionnement de cet équipement de déshydratation des boues est basé sur la différence de pression pour la séparation solide-liquide dans un cycle continu entièrement automatique. Le flux de travail est le suivant. Le système hydraulique pousse la plaque de pressage pour serrer fermement l'ensemble des plaques et les sceller. Cela forme des chambres scellées indépendantes. La pompe d'alimentation envoie un matériau à haute concentration sous haute pression dans chaque chambre. Sous pression, l'eau passe à travers le tissu filtrant et s'accumule à travers les canaux de la plaque pour être évacuée. Les particules solides sont piégées par le tissu et s'accumulent et se compactent continuellement à l'intérieur des chambres pour former un gâteau de filtration haute densité. Une fois la filtration et le maintien de la pression terminés et que le matériau atteint la sécheresse cible, le système hydraulique relâche automatiquement la pression et retire la plaque. Le mécanisme de traction automatique des plaques ouvre chaque plaque une par une. Le gâteau tombe par gravité et se déverse. Une fois le cycle terminé, les opérateurs rincent les chiffons et les canaux des plaques. La machine se réinitialise automatiquement et démarre le cycle de filtration suivant.

En tant que machine à filtre-presse industrielle, la XZ1250 présente plusieurs avantages essentiels. La capacité de traitement est très grande. Les 1 250 grandes plaques offrent une grande surface de filtrage à plaque unique et un grand volume de chambre. La capacité totale des lots est bien meilleure que celle des modèles plus petits comme le 870 ou le 1000. Cela répond aux besoins de déshydratation à haut débit des grandes lignes de production. Le résultat de la déshydratation à haute pression est bon. La machine supporte une pression de filtration élevée. Le gâteau se compacte bien avec une faible humidité. Le résultat de déshydratation est stable. Cela réduit considérablement le volume du gâteau et diminue les coûts de transport et d’élimination. L'automatisation est élevée et permet d'économiser du travail. L'ensemble du processus fonctionne sur le contrôle automatique PLC pour le serrage automatique, la filtration automatique, le maintien automatique de la pression et la décharge automatique par traction de plaque. Vous n'avez pas besoin d'un accompagnateur dédié. Cela correspond à une production continue de vingt-quatre heures. Le cadre lourd est solide et durable. L'ensemble du châssis de la machine est renforcé et épaissi. Il résiste aux hautes pressions et à la fatigue. Il convient aux opérations minières de haute intensité à long terme. Les plaques PP résistent aux acides, aux alcalis, à la corrosion et aux températures élevées. Ils s'adaptent à divers matériaux complexes. Les performances d'étanchéité sont excellentes. Le maintien de la pression hydraulique donne une force de serrage uniforme. Lors de l'alimentation à haute pression, il n'y a pas de pulvérisation de lisier, de fuite ou de trouble. La zone de travail reste propre. La maintenance est simple et peu coûteuse. La structure de la machine est mature et les pièces présentent de nombreux points communs. Le remplacement des tissus, l'inspection de l'équipement et le nettoyage quotidien sont pratiques. Le taux d'échec est faible lors d'une utilisation à long terme.

La XZ1250 est une grande machine de déshydratation à usage général. Il est largement utilisé pour les projets miniers et environnementaux à haut rendement. Les principales applications comprennent la déshydratation des boues des grandes lignes de lavage de sable, l'empilage à sec des résidus miniers, la réduction des boues des grandes usines de traitement des eaux usées municipales, la filtration des boues chimiques à haute concentration et des résidus de déchets, le traitement des boues d'épuration par galvanoplastie et par impression, la déshydratation par dragage des rivières et des lacs, la déshydratation des matériaux de construction et des boues de céramique, la séparation solide-liquide des nouveaux matériaux énergétiques et la réduction du volume des déchets solides industriels. Ce modèle est conçu pour des conditions de travail importantes à moyennes.