Lancement du nouveau filtre-presse à membrane XZG1000 pour les projets de déshydratation des boues de grande capacité

Lancement du nouveau filtre-presse à diaphragme XZG1000 pour la déshydratation industrielle de grande capacité

Alors que les réglementations mondiales sur les eaux usées industrielles se durcissent et que les coûts d'élimination des boues continuent d'augmenter, les opérations minières, chimiques et municipales sont soumises à une pression croissante pour déployer des systèmes de déshydratation qui offrent un débit plus élevé avec une main d'œuvre réduite. Pour répondre à cette demande, nous présentons le filtre-presse à membrane à déplacement automatique de plaque et à rétention de pression automatique à compression hydraulique XZG1000 — un modèle de capacité moyenne à grande conçu pour les applications exigeantes d'équipement de filtration et de déshydratation des boues industrielles.

Conçu pour un débit de capacité moyenne à grande

Le XZG1000 représente une mise à niveau substantielle par rapport aux machines des séries 800 et 900. Avec un format de plaque filtrante de 1 000 × 1 000 mm, il offre une plus grande surface de filtration, une plus grande capacité de gâteau et une tolérance améliorée aux conditions d'alimentation variables. Le système comprend des plaques filtrantes à membrane (1 000 × 1 000 × 72 mm), des plaques filtrantes à chambre (1 000 × 1 000 × 68 mm), un tissu filtrant, une unité de compression hydraulique, un système de compression haute pression et une tuyauterie d'alimentation/décharge intégrée, le tout monté sur un cadre structurel robuste.

Rétention automatique de la pression : zéro fuite, zéro pulvérisation

Une caractéristique déterminante du filtre-presse à membrane XZG1000 est sa compensation de pression hydraulique en temps réel. Les filtres-presses conventionnels perdent leur force de serrage lors de l'alimentation et du pressage à haute pression, entraînant une séparation des plaques et des fuites de boue. Le XZG1000 surveille et reconstitue en permanence la pression hydraulique, garantissant que chaque chambre de filtre reste entièrement scellée tout au long du cycle. Le résultat : pas de desserrage des plaques, pas de fuite de boue, pas de projection de matériau, même en cas de fonctionnement prolongé à haute pression.

Fonctionnement entièrement automatisé pour une production sans personnel 24h/24 et 7j/7

Le coût de la main-d'œuvre et la disponibilité des opérateurs sont des contraintes critiques pour les installations de transformation à grande échelle. Le XZG1000 élimine ces goulots d'étranglement grâce à un flux de travail entièrement automatisé et contrôlé par PLC :

1. Compression de la plaque — Le vérin hydraulique fait avancer la plaque de compression, scellant toutes les plaques filtrantes pour former des chambres de filtration fermées.
2. Alimentation et filtration — Le lisier est pompé à haute pression à travers l'orifice d'alimentation central, se distribuant uniformément dans chaque chambre. Le filtrat imprègne le tissu filtrant et s'écoule le long de la surface de la plaque rainurée, tandis que les solides sont retenus et compactés en gâteau.
3. Compression de la membrane — De l'eau à haute pression ou de l'air comprimé est injecté dans la cavité de la plaque à membrane, élargissant le diaphragme pour appliquer une force de compression uniforme et multidirectionnelle. Cela expulse l’eau capillaire et liée, réduisant considérablement l’humidité du gâteau – le principal avantage de la technologie à membrane par rapport aux filtres-presses à chambre conventionnels.
4. Libération et décharge de pression — Une fois la compression terminée, la pression interne est relâchée et le mécanisme de déplacement automatique des plaques ouvre les plaques séquentiellement. Le gâteau sec se décharge par gravité.
5. Lavage du tissu (en option) — Un système automatisé de nettoyage du tissu filtrant élimine les particules résiduelles, maintenant ainsi une perméabilité constante pour les cycles suivants.

La séquence complète fonctionne sans intervention manuelle, permettant une véritable production continue 24 heures sur 24 et réduisant les exigences de main d'œuvre sur site à une maintenance périodique uniquement.

Éprouvé dans tous les secteurs industriels

Le XZG1000 est déployé dans une large gamme d'applications industrielles :

• Déshydratation des boues municipales
• Traitement et recyclage des boues de lavage du sable
• Traitement chimique et pharmaceutique
• Eaux usées de galvanoplastie et de teinture d’impression
• Résidus miniers et boues métallurgiques
• Traitement du charbon, de l'acier et des minéraux non métalliques
• Nouvelles applications énergétiques et alimentaires

Que l'objectif soit de minimiser le volume de mise en décharge, de récupérer des solides précieux ou de respecter la conformité réglementaire des rejets, le XZG1000 offre une solution de déshydratation fiable et à haute efficacité.

Avantages clés pour les acheteurs B2B

• Format de plaque filtrante de 1 000 mm — Zone de filtration plus grande et débit par cycle plus élevé.
• Rétention automatique de la pression en temps réel — Élimine les fuites et les pulvérisations, réduisant ainsi la perte de matériaux et le nettoyage d'entretien.
• Technologie de compression à membrane — Une humidité résiduelle moindre du gâteau se traduit directement par une réduction des coûts de transport et d'élimination.
• Déchargement automatique par déplacement des plaques — Minimise la dépendance en matière de main-d'œuvre et prend en charge un fonctionnement continu et sans personnel.
• Lavage automatique du tissu en option — Maintient les performances de filtration et prolonge la durée de vie du tissu filtrant.
• Large compatibilité avec les matériaux — Une plate-forme unique adaptable à plusieurs types de boues dans tous les secteurs.

Pour les entrepreneurs en ingénierie, les sociétés EPC et les utilisateurs finaux industriels qui recherchent des équipements fiables de déshydratation des boues , le filtre-presse à membrane XZG1000 offre une combinaison validée de capacité, d'automatisation et d'efficacité de déshydratation.

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